盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元,由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,过滤盘顺时针方向转动,滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差,附着在过滤盘上形成滤饼后,搅拌器旋转防止固体沉淀,滤饼离开液面后,在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布,经过滤液管,从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽,整个作业过程连续循环进行。下面格瑞斯祺小编给大家讲解一下:1、根据浆液性质和滤饼洗涤方式,综合盘式真空过滤机的结构特点,通过对分配盘布置区域的设计,在吸干区布置洗涤管道,各真空系统**,整体的设备部件进行匹配设计,江西真空式过滤机生产厂家,达到对滤饼进行洗涤的目的。2、专门用于洗涤的盘式真空过滤机,在达到相同的洗涤效果时,与传统的洗涤滤饼方式相比,所用洗涤水量更少。在连续作业时,根据系统设计不同,可实现多级错流、多级逆流洗涤,滤饼洗涤效果更好,减少浆化槽数量,节省了投资成本。目前,洗涤型盘式真空过滤机在电力行业脱硫石膏,江西真空式过滤机生产厂家、化工行业氨代钠废水处理,江西真空式过滤机生产厂家、氧化铝行业赤泥洗涤等方面,均有试验性应用。
真空过滤机的结构是由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元,由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,过滤盘顺时针方向转动,滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差,附着在过滤盘上形成滤饼后,搅拌器旋转防止固体沉淀,滤饼离开液面后,在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布,经过滤液管,从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽,整个作业过程连续循环进行。下面格瑞斯祺小编给大家讲解一下:一、真空过滤机常见故障:1、过滤机在使用一段时间后出现真空度降低的现象,并且各部件、管路并无明显泄露迹象;此时应检查分配阀中的耐磨盘是否因长期使用产生沟槽,影响接触面的平整,造成真空度下降;2、缓冲缸上压力表指针出现急促地、较大范围的抖动现象;这意味着缓冲缸膜已破裂,应及时更换;3、过滤机使用一段时间后,突然不能正常工作;有可能是滤液不能排除;4、滤液泵常见故障为进、出口泄漏、单向阀损坏,如果排除上述两种可能,那么一定是计量泵的隔膜破损。一是泄漏,二是无液输出或输出无力真空过滤机常见故障:真空带式过滤机滤带走偏。
造成原因可能是左右限位开关摆杆同时撞到滤布、限位开关失效或支架摆杆卡死、滤带缝制或焊接不正,倾斜、双电控三位五通阀不工作、各改向轮轴线不平行、气囊损坏、气管或接头漏气、压布辊卷有物料两头粗细不一、滤布重力张紧辊两头高低不一、纠偏时延时继电器不工作。真空带式过滤机滤带太松,造成原因可能是气压小于、张紧气缸窜气、滤带张紧行程不够;真空过滤机**常见但**难解决的问题:皮带跑偏,原因可能是皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题;滤布跑偏:在上滤布之前,要将所有的滤布托辊复查一遍,防止因运输或是其他原因造成的滤布托辊位移;真空度超出正常范围:在没有加装除雾器冲洗装置的系统,是很有可能出现的;真空度成周期性变化:主要是由于滤布对接处脱胶所造成的;脱水效率不够:检查真空度;滤饼中Cl‐超标:可以采用的办法是使用正常的滤饼冲洗水量冲洗滤饼,在Cl‐含量比较高的工况下可以考虑两级冲洗,以充分脱离Cl‐;滤饼冲洗水管道和喷嘴堵塞:滤布冲洗水回水中石膏含量比较高,所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞;滤饼厚度偏厚或偏薄:跟据实际经验,测厚仪受到诸多因素的影响,测出来的厚度和实际厚度相比是有一定误差的。
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